CAM-система для 5-осевого 3D принтера с функцией фрезерования

Наш заказчик – один из лидеров рынка автоматизации машиностроения и металлургии. Компания создала новую модель 5-осевого 3D-принтера и обратилась в Rubius за разработкой подходящей CAM-системы. 

Как работает 3D принтер

Принтер совмещает в себе технологии аддитивного и субтрактивного производства. Он печатает изделия методом лазерного спекания металлической пудры (Laser Engineered Net Shaping), а после обрабатывает их фрезой, которая устанавливается на место экструдера. 

Благодаря 5-осевой кинематике принтер может поворачивать модель и наращивать слои (либо обтачивать) под любым углом. Габариты готового изделия достигают 1×2×2 метра, при этом размер печатного стола можно увеличить с помощью рельсовых направляющих.

Разработанная CAM-система учитывает конструктивные особенности принтера и контролирует весь цикл производства металлических изделий.

Возможности системы

• слайсинг 3D-модели плоскостями под любым углом наклона,
• автоматический расчёт областей перегрузки и создание опорных элементов,
• построение 5-осевых траекторий печати с учётом кинематики принтера и свойств металла,
• рандомизация печати (печать слоёв в случайном порядке) для предотвращения перегрева и деформации изделия,
• классическая 5-осевая чистовая обработка металла,
• объединение циклов печати и фрезерования в одну управляющую программу,
• симуляция G-кода, выявление коллизий и возможных дефектов изделия,
• сравнение облака точек детали с её 3D-моделью для контроля за качеством печати,
• автоматическая коррекция G-кода чистовой обработки металла по итогам проверки качества печати.

Результаты внедрения СAM-cистемы

CAM-система позволила совместить на одном устройстве аддитивное и субтрактивное производство и обеспечивает качественную и быструю печать. 

Изделия не деформируются в процессе изготовления, возможные коллизии выявляются ещё на этапе симуляции G-кода, а чистовая обработка металла помогает довести геометрию до совершенства. В результате пользователь принтера получает точную копию исходной 3D-модели.

CAM-системы (Computer-Aided Manufacturing) широко применяются в различных отраслях промышленности для автоматизации и оптимизации процесса производства. Они используются для создания числового управляющего кода (G-кода), который управляет оборудованием, таким как станки с программным управлением (CNC-станки), роботы и 3D-принтеры.