summary-header

Система прогнозирования поломок и износа газовых турбин

Прогнозирование поломок, аварийных остановок и выявление их причин на химическом производстве

Промышленная установка по производству метилового спирта изготавливает до 3 000 тонн продукции ежедневно и почти 1 000 000 в год. Каждый день простоя – это многомиллионные потери, отклонение от плана и сбой поставок. Чтобы производство было непрерывным, а остановки на ремонт – редкими, оборудование на химических комбинатах должно работать без перебоев.

Прогнозирование поломок и износа газовых турбин является сложной задачей, и точность прогнозов может зависеть от многих факторов, включая качество данных, используемых моделей, и изменчивость условий эксплуатации турбины. Поэтому разработка и настройка систем прогнозирования требует внимательного анализа и проверки с использованием реальных данных и экспертных знаний в данной области.

Заказчик продукта

Для одного из топ-5 производителей метилового спирта в России Rubius разработал систему прогнозирования поломок и износа газовых турбин на базе машинного обучения, анализа данных и мониторинга состояния оборудования. 

Предсказание возможных отказов в оборудовании помогает предотвратить простои и увеличить эффективность производства. Система прогнозирования предсказывает сбой на химическом производстве за 1–3 месяца, позволяет заблаговременно провести техобслуживание и сократить затраты на ремонт в 7 раз. Внедрение системы окупается уже после первого предотвращения поломки.

Процесс прогнозирования поломок

В основе системы нейронная сеть, обученная на 626 000 записей о ремонте и технических параметрах оборудования за 4 года. Как она работает:

  1. Анализирует 50+ технических параметров оборудования, полученных из АСУ ТП: вибрацию и осевое смещение вала, температуру подпорных подшипников и пара на входе/выходе, обороты турбины и другие,
  2. По этим данным за 1–3 месяца прогнозирует поломки и критический износ оборудования,
  3. Рассчитывает время наработки на отказ (для газовой турбины это 6582 часа).

Результат системы контроля газовых турбин

Система прогнозирования поломок предотвращает аварийные остановки оборудования и помогает химическому заводу работать непрерывно, без перебоев.

Компания оптимизировала график ремонтов – выполняет их, ориентируясь на состояние техники, а не регламенты, и не допускает ″запущенных″ дорогостоящих неполадок.

Если вы хотите внедрить предиктивную аналитику на производстве, оставьте заявку на rubius.com.

Давайте обсудим ваш проект

Мы будем рады ответить на ваши вопросы



Нажимая на кнопку "Оставить заявку", вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Позвоните нам

Напишите нам